一、刮板輸送機綜合問題及處理對策
1、設(shè)施問題：針對刮板輸送機中可能出現(xiàn)的問題進行綜合性調(diào)控分析，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備進行策略上的生產(chǎn)控制。
2、刮板螺栓的合理控制問題：在執(zhí)行故障排查過程中，對刮板運輸機的實際高度及使用凹槽結(jié)構(gòu)需求等，在滿足基本生產(chǎn)的同時，也應(yīng)控制其磨損程度，可以結(jié)合實際生產(chǎn)需求來進行綜合控制，對于煤落位置及操作走向等多方面的運輸效果進行調(diào)控，并通過調(diào)整。
3、精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題：刮板機跳鏈故障的局部控制，可結(jié)合實際出現(xiàn)不正常結(jié)構(gòu)的位置進行控制協(xié)調(diào)，通過協(xié)調(diào)控制，完成對精度、跨度結(jié)構(gòu)上的問題。
4、因撬棍而導(dǎo)致鏈接位置出現(xiàn)問題：對于設(shè)施供應(yīng)調(diào)節(jié)問題，可根據(jù)刮板運輸范圍進行調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對可能發(fā)生的威脅進行預(yù)處理，完成監(jiān)管控。
5、電動啟動過程問題：繞組電子及操作電動機械在實際使用中如出現(xiàn)問題就可能影響設(shè)施運行，影響電動機運行發(fā)熱效果，對安全產(chǎn)生威脅，對于供電的電壓操作也可能會影響到電壓在電站容量與電機啟動操作，使之使用頻率受到影響。
SGZ1350/3×1200智能化綜采工作面刮板輸送機
二、具體故障及處理措施
故障：
1、刮板材料制造質(zhì)量不符合生產(chǎn)要求；
2、工作面不夠平整，導(dǎo)致刮板刮卡等情況出現(xiàn)，并影響正常的操作使用；
3、對于刮板鏈的使用效果問題，從現(xiàn)有的疲勞極限及使用的運行基礎(chǔ)來進行簡要分析，其作用的機制等問題嚴(yán)重影響基本的設(shè)施處理；
4、 刮板折斷情況及導(dǎo)致刮板運輸問題都可能導(dǎo)致出現(xiàn)金屬疲勞問題，而這些問題，可能直接影響基本的設(shè)施安全處理；
5、 鏈條過緊等可能導(dǎo)致其在長期使用操作中出現(xiàn)壓力過大的現(xiàn)象，其直徑等都是影響強度的重點。
處理對策:
1、第一個問題找廠家！
2、 需要修正刮板鏈，并通過調(diào)整整體結(jié)構(gòu)的刮板方向，從根本上完成對連接形式的有效調(diào)整；
3、執(zhí)行開機前的調(diào)整，并合理調(diào)節(jié)松緊度；
4、 避免鏈接輪過度磨損，而對于基本的磨損量及超過設(shè)計需求的變形等，也應(yīng)在滿足基本設(shè)施需求的同時，完善操作過程，及時修正可能導(dǎo)致磨損之處；
5、 嚴(yán)格操作過程，結(jié)合實際停機與開機動作，合理、精確控制操作流程。
三、刮板運輸機常見人身事故的預(yù)防管理
工作人員具體操作的問題可能造成人員傷害，這一類的問題，是導(dǎo)致生產(chǎn)安全隱患發(fā)生的根源問題。
1、在執(zhí)行過程中，應(yīng)滿足設(shè)施檢測，保證在執(zhí)行操作的過程中，對周邊工作環(huán)境進行綜合處理，并確定設(shè)備裝備的安全性能，如在絞車房的控制處理問題上，就應(yīng)加強對運輸能力的控制，通過對刮板輸送機的運輸故障處理，從制度上來保障安全；
2、在執(zhí)行檢測過程中，為保證人員安全，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照不同情況、不同環(huán)境下所應(yīng)用的形式來檢測，以不同情況的檢測機制來進行綜合性處理，實現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)的安全性檢測控制，并完成對能量損耗上的強化；
3、對于綜采工作面在安全生產(chǎn)過程中的安全性，需要加強定期檢測工作，并規(guī)定好電源應(yīng)用體系內(nèi)部的使用規(guī)格，以此來完成對電源結(jié)構(gòu)及體系基本滿足需求上的綜合性處理，進一步完成在整體基本信息上的有效創(chuàng)建；
4、加強對安全故障的處理，改進具體的實際操作，實現(xiàn)對基本形式內(nèi)部結(jié)構(gòu)效果的合理調(diào)控；
5、解決外掛結(jié)構(gòu)可能導(dǎo)致的工作開機事故，并及時處理，從而保障工作安全。
參考文獻(xiàn)：
智毅《煤礦綜采工作面刮板運輸機常見故障和處理對策》
韓文君，成惠萍，等《淺析綜采工作面刮板運輸機常見故障原因及預(yù)防措施》
冒薛清《淺談綜采工作面刮板運輸機上竄下滑的成因及控制》
